Когда малайзийскому производителю готовых бетонных смесей в Джохоре потребовалось заменить устаревшую стационарную инфраструктуру, не прерывая при этом поставки на близлежащие строительные объекты, компания обратилась к LM Heavy Industry. Результат? Мобильная линия по производству песка производительностью 250 т/ч, которая работает без перебоев уже более 14 месяцев, даже в сезон муссонов.
Задача была ясна: запасы местного речного песка сократились из-за экологических ограничений, что подтолкнуло клиента к использованию искусственного песка из отходов гранитных карьеров. Но места было мало — всего 1200 м², — и производство не должно было снижаться ниже 200 т/ч во время перехода. LM предложила полностью мобильное решение на основе центробежной дробилки: два агрегата, работающих в тандеме — дробление и формование в одном, промывка и обезвоживание во втором — оба на гусеничном ходу.
Что обеспечило успех? Простота: надежность и адаптируемость. Во время сильных дождей в ноябре 2025 года завод продолжал работать, в то время как близлежащие стационарные предприятия были остановлены для ремонта дренажных систем. Команда LM предварительно установила поднятые загрузочные бункеры и наклонные разгрузочные конвейеры — небольшие изменения, которые позволили избежать дорогостоящих простоев.
| Компонент | Конфигурация |
|---|---|
| Первичная дробилка | Щековая дробилка PEW1300 (предварительная сортировка 0–100 мм) |
| Формирующий блок | Дробилка для производства песка VSIC-8530 VSI (2 единицы) |
| Промывка и регенерация | Пескомойка 2LX915 + шнек для мелких фракций + обезвоживающий грохот |
| Мобильность | Двухгусеничная система, дистанционное управление перемещением |
| Средняя производительность (гранит, подача 8–12 мм) | 258 т/ч (0–4,75 мм, содержание глины ≤8%, модуль крупности 2,6–2,8) |
| Рециркуляция воды | 85% замкнутый цикл с помощью встроенного сгустителя |
По сравнению со старой установкой, линия LM позволила сократить потребление воды почти на 40% и уменьшить потери мелких фракций, что крайне важно, когда каждая тонна имеет значение. Один из руководителей предприятия прямо заявил: «Раньше мы теряли 12–15% сверхмелких частиц в отстойнике. Теперь, благодаря обезвоживающему грохоту и шнековому конвейеру, степень извлечения превышает 96%. Это чистая прибыль».
Сегодня аналогичная конфигурация внедряется на дочернем предприятии в штате Перак. А благодаря местному сервисному центру LM в Куала-Лумпуре, обеспечивающему доставку запчастей в течение 48 часов, количество незапланированных остановок сократилось до двух за 14 месяцев — каждая продолжительностью менее 3 часов. Для предприятий, где непрерывность работы является обязательным условием, это не просто высокая производительность. Это гарантия спокойствия.
