Будучи «рабочей лошадкой» шахт и линий по производству гравия, стабильная работа камнедробилок напрямую связана с экономической эффективностью всего проекта. Однако в реальных условиях производства операторы часто сталкиваются с «сигналами тревоги» в виде аномальной вибрации оборудования. Эта вибрация может привести к ослаблению креплений и усилению шума, или, что ещё хуже, к повреждению подшипников, трещинам в раме и даже серьёзным несчастным случаям.
Если дробилка начинает аномально вибрировать, не игнорируйте её. В этой статье вы найдёте четыре ключевых совета, которые помогут вам определить причину и найти решение, подобно консультации врача.
Во-первых: Фундамент и монтаж. «Прочный фундамент — залог устойчивости».
Дробилки — это тяжёлое оборудование, создающее огромные ударные нагрузки во время работы. Нестабильный или неправильно установленный фундамент значительно усиливает вибрации.
Возможные причины:
Ослабление анкерных болтов: Хроническая вибрация может ослабить анкерные болты и гайки, создавая зазоры между оборудованием и фундаментом.
Проблемы с конструкцией или строительством фундамента: Недостаточная прочность или толщина бетонного фундамента, неравномерная осадка грунта. Неисправность виброгасящего устройства: Например, резиновые пружины, виброгасящие подушки и т. д. могут стареть, трескаться или быть повреждены, что делает их неспособными обеспечивать амортизацию.
Поиск и устранение неисправностей:
Осмотр после остановки: Немедленно остановите работу оборудования для обеспечения безопасности.
Затяжка болтов: Используйте гаечный ключ или динамометрический ключ для полной и симметричной затяжки всех анкерных болтов. Проверьте наличие сломанных болтов; при наличии замените их новыми с такими же характеристиками.
**Осмотрите фундамент:** Осмотрите бетонный фундамент на наличие явных трещин, повреждений или проседаний. Используйте уровень, чтобы убедиться, что поверхность для установки оборудования ровная.
Замените виброгасящее устройство: При обнаружении признаков старения или деформации пружин или подушек виброгасящего устройства немедленно замените весь комплект, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям к производительности оборудования.
Второй аспект: Внутри камеры дробления: «Застревание посторонних предметов — главная причина проблем».
Камера дробления — это «поле боя», где измельчаются материалы, и она наиболее подвержена проблемам. Неравномерное распределение материала или попадание посторонних предметов может привести к неравномерному распределению силы между движущимся конусом и стенкой раствора, что приводит к сильной вибрации. Возможные причины:
Неравномерная или избыточная подача: Чрезмерная подача с одной стороны приводит к неравномерной загрузке материала, что приводит к «одностороннему» дроблению в камере дробления.
Неравномерная или избыточная подача: Чрезмерная подача с одной стороны приводит к неравномерной загрузке материала, что приводит к «одностороннему» дроблению в камере дробления.
Недробимые предметы: Металлические предметы, такие как железо или марганцевая сталь, попали в камеру дробления и застряли между движущимся конусом и стенкой раствора, что препятствует их дроблению.
Устранение неисправностей и действия по устранению:
Оцените состояние подачи: Проверьте рабочее состояние питателя, чтобы убедиться, что материал равномерно поступает в центр камеры дробления, избегая бокового или прямого удара о стенки дробления. Устранение засора: Если засор вызван чрезмерной подачей материала, немедленно прекратите подачу и возобновите её после того, как материал в камере дробления будет обработан. Если материал липкий из-за чрезмерной влажности, примите соответствующие меры для снижения влажности.
Остановите машину для удаления посторонних предметов: Если есть подозрение, что в камеру дробления попали недробимые предметы, немедленно остановите машину. Откройте смотровое окно камеры дробления и используйте специальные инструменты (например, крюк или длинную палку), чтобы удалить посторонний предмет. Не выполняйте эту операцию во время работы оборудования!
Проверьте износ футеровки: Сильно изношенная футеровка может изменить профиль дробящей камеры, что скажется на эффективности дробления и вызовет вибрацию. Проверьте износ футеровки подвижного конуса и стенок дробилки и немедленно замените их.
Третий аспект: Компоненты трансмиссии: «Дисбаланс вращающихся компонентов является прямым источником вибрации».
Состояние основных компонентов трансмиссии дробилки, таких как шкивы, муфты, ремни и подшипники, напрямую влияет на устойчивость оборудования.
Возможные причины:
Слишком натянут или слишком ослаблен приводной ремень: слишком натянутый ремень увеличивает нагрузку на подшипники, а слишком натянутый ремень вызывает проскальзывание ремня, что в свою очередь может вызвать вибрацию.
Несоосность муфты: Если муфта, соединяющая двигатель с главным валом дробилки, не была правильно выровнена во время установки, возникнет периодическая вибрация. Повреждение подшипника или недостаточная смазка: Коррозия или выкрашивание шариков вала или дорожки качения, недостаточная смазка или загрязнение смазкой могут привести к нестабильной работе подшипника, что приводит к вибрации и ненормальному шуму.
Поиск и устранение неисправностей:
Проверка ремня: отрегулируйте натяжение ремня до стандартного значения. Проверьте ремень на наличие следов старения, трещин или неравномерного износа и при необходимости замените.
Калибровка соосности: используйте циферблатный индикатор или другой специализированный инструмент для повторного измерения и регулировки соосности между двигателем и главным валом дробилки, чтобы убедиться, что погрешность находится в допустимых пределах.
Диагностика подшипников:
Прослушивание: используйте щуп или отвертку, чтобы прикоснуться к седлу подшипника и прислушаться к регулярному шороху или необычным щелчкам.
Измерение температуры: используйте термометр для проверки подшипника на предмет аномально высокой температуры.
Смазка: Убедитесь, что смазки достаточно и она чистая, регулярно добавляйте или меняйте её в нужном количестве в соответствии с требованиями к оборудованию.
Если повреждение подшипника подтверждено, немедленно замените весь комплект.
Четвёртый аспект: Двигатель и электрика — «Нельзя пренебрегать состоянием источника питания».
Неисправности двигателя, являющегося «сердцем» дробилки, также могут быть причиной вибрации.
Возможные причины:
Дисбаланс ротора двигателя: После длительной эксплуатации ротор двигателя может деформироваться или застрять в нём, что приведёт к неравномерному распределению массы. Повреждение подшипника двигателя: Подобно подшипникам главного вала дробилки, повреждение подшипника двигателя может непосредственно вызывать вибрацию двигателя и всего оборудования.
Проблемы с электрикой: Дисбаланс трёхфазного напряжения или неправильное подключение двигателя также могут привести к нестабильной работе двигателя.
Устранение неисправностей и корректирующие действия:
Осмотр при отключенном питании: После полного отключения оборудования от питания осмотрите ротор двигателя на наличие видимых загрязнений или деформаций.
Профессиональный осмотр: При подозрении на дисбаланс ротора или повреждение подшипника двигателя обратитесь к профессиональному электрику или специалисту по техническому обслуживанию для динамической балансировки двигателя или замены подшипника.
Измерение напряжения: Используйте мультиметр для измерения баланса трёхфазного напряжения на входных клеммах двигателя и убедитесь в надёжности и правильности подключения.
Иными словами, профилактика лучше лечения. Аномальная вибрация в камнедробилке — сложная и многогранная проблема. Однако, следуя принципу «от внешнего к внутреннему, от простого к сложному» и систематически исследуя четыре аспекта: фундамент, камеру дробления, компоненты трансмиссии и двигатель, — мы обычно можем определить первопричину.
Ежедневные профилактические рекомендации:
Регулярные осмотры: Создайте систему проверки оборудования и ежедневно проверяйте уровень масла, температуру, уровень постороннего шума и вибрацию. Стандартная эксплуатация: Строго соблюдайте рабочие процедуры подачи, запуска, остановки и смазки.
Регулярное техническое обслуживание: Разработайте продуманный план технического обслуживания и своевременно заменяйте изнашиваемые детали и смазочные материалы.
Компания Liming Heavy Industry располагает профессиональной службой послепродажного обслуживания. Если у вас возникнут какие-либо вопросы по дробилке, пожалуйста, свяжитесь с нами онлайн.
