Линии по производству песка и гравия генерируют большое количество пыли в процессе производства, в первую очередь из-за следующих ключевых связей и факторов:

1. Влажность материала

При низкой влажности руды количество пыли значительно увеличивается. Влажность материала включает в себя внутреннюю воду (естественно присутствующую в процессе образования руды) и внешнюю воду (влагу, связанную с окружающей средой). Поскольку влажность сырой руды, как правило, низкая, управление внешней водой имеет решающее значение для борьбы с пылью.

2. Скорость ленты

Неправильная скорость может усугубить пылевое загрязнение. Слишком низкая скорость может привести к накоплению руды, а слишком высокая — к отклонению ленты и падению руды, что увеличивает пылеобразование. Правильное управление скоростью может эффективно снизить пылеобразование.

3. Падение руды в желобе

При падении руды трение и столкновение частиц в желобе приводят к образованию большого количества пыли. Уменьшение падения в точке перегрузки является ключевой мерой пылеподавления.

4. Тип точки перегрузки

Когда частицы руды покидают конвейер, мелкие частицы пыли могут долгое время оставаться взвешенными в воздухе, вызывая постоянное загрязнение.

5. Характеристики размера частиц пыли

Мелкие частицы пыли (<10 мкм) могут оставаться в воздухе до нескольких часов, легко вызывая вторичное загрязнение, в то время как крупные частицы пыли быстро оседают.

Основной процесс пылеобразования

Вибрация приводит к рассеиванию пыли

Процесс пылеобразования Характеристики пыли Проблемы контроля
Дробильный цех Высокая концентрация и крупные частицы Проблемы с герметизацией оборудования
Процесс просеивания Широкое рассеивание Вибрация может привести к рассеиванию пыли
Материал Перемещение Внезапный выброс пыли Большая высота капель
Погрузка и разгрузка на складе Неорганизованные выбросы Сложность сбора на открытых пространствах

Компания Liming Heavy Industry, являясь профессиональным поставщиком оборудования для линий по производству песка и гравия, предлагает следующие решения по борьбе с пылью:

1. Оптимизированная конструкция оборудования

Герметичная конструкция для щековых дробилок, ударных дробилок и другого оборудования

Пылезащитные кожухи для вибросит уменьшают просыпание пыли

Оптимизированная конструкция желоба минимизирует падение материала

2. Решения для системного пылеудаления

Системы импульсного пылеудаления можно настроить в соответствии с характеристиками производственной линии.

Полностью закрытые конвейерные системы исключают неконтролируемые выбросы.

Централизованная электронная система управления обеспечивает мониторинг и автоматическое управление пылеудалением.

3. Предложения по оптимизации процесса

  • Рекомендация решения по регулированию влажности
  • Интеллектуальная система управления скоростью ленты
  • Решение по пылеулавливанию в точках перегрузки

Рекомендуемое оборудование от Liming Heavy Industry

Серия щековых дробилок

Имеет герметичную конструкцию для эффективного предотвращения утечки пыли во время дробления.

Система импульсного пылеудаления

Эффективно собирает пыль, образующуюся на всех этапах производственной линии, со степенью очистки до 99%.

Благодаря пониманию механизмов пылеобразования и использованию специализированного оборудования линии по производству песка и гравия могут достичь баланса между эффективностью производства и защитой окружающей среды. Комплексные решения Liming Heavy Industry помогают клиентам эффективно решать проблемы с пылью и улучшать качество производственной среды.