1. Основная стратегия снижения затрат и повышения эффективности дробильного звена
Преимущество многоступенчатого комбинированного дробления с точки зрения экономической эффективности
Хотя первоначальные инвестиции в комбинацию щековой и конусной дробилок на 15% выше, чем в одноступенчатую молотковую дробилку, она позволяет сократить потери износостойких деталей на 30% и значительно оптимизировать долгосрочные эксплуатационные расходы. В качестве примера можно привести проект по добыче железной руды мощностью 3 млн тонн в год в провинции Хэбэй (Китай). Для этого используются валковая мельница высокого давления (модель HFKG-180) и двухступенчатая дробильная установка замкнутого цикла. Размер частиц, поступающих в мельницу, стабильно поддерживается на уровне ниже -8 мм, что снижает энергопотребление шаровой мельницы на 1,8 кВт⋅ч/тонну и позволяет ежегодно экономить более 2 млн юаней на оплате электроэнергии.
Рекомендации по выбору оборудования: конусная дробилка HPT800 (степень дробления 6,5:1) с автоматической регулировкой разгрузочного отверстия с помощью ПЛК повышает выход готового продукта до 92%, что особенно подходит для железной руды средней и высокой твёрдости.
Технология предварительной селекции и утилизации отходов снижает нагрузку на дробление
После грубого дробления сухой магнитный сепаратор CTDG-1510 может удалять 18–25% пустой породы, что напрямую снижает объем последующего дробления и измельчения. На обогатительной фабрике в Юньнани эта технология позволяет снизить энергопотребление дробильной системы на 22% и продлить срок службы оборудования на 40%.
2. Совместная оптимизация дробильного оборудования и всего процесса
Трёхмерная компоновка снижает скрытые затраты
Проектирование цеха «три в одном» «дробление-просеивание-сухая сортировка» позволяет сократить длину конвейерной ленты на 40% и уменьшить расходы на строительство перегрузочных станций (пример из Шаньдуна позволил сэкономить 1,27 млн юаней на оплате электроэнергии в год). Рекомендуется использовать технологию BIM для моделирования направления потока материала, реализации связи между системой дробления и системой измельчения по вертикали и использования потенциальной энергии гравитации для снижения энергопотребления при вторичном подъёме.
Окупаемость инвестиций в интеллектуальную систему управления
Хотя интеллектуальная система управления увеличивает бюджет примерно на 800 000, она позволяет снизить трудозатраты на 15% и энергопотребление на 8% за счёт регулировки разгрузочного отверстия дробилки в режиме реального времени и оптимизации скорости подачи.
3. Возможности модернизации оборудования для обеспечения соответствия экологическим нормам
Новые требования к размеру частиц дробления при измельчении хвостов
Система сухой разгрузки хвостов (содержание воды <18%) должна быть адаптирована к более мелкому размеру частиц дробления. Рекомендуется использовать ударную дробилку (PF-1820) для достижения 80% размера частиц -15 мм для удовлетворения потребностей производства строительных заполнителей.
4. Рекомендации по предотвращению инвестиционных рисков
Проблема с оборудованием, бывшим в употреблении: После того, как горнодобывающая компания в провинции Шаньдун приобрела подержанный спиральный классификатор, расходы на его техническое обслуживание превысили расходы на новое оборудование на 20%. Клиентам рекомендуется отдавать предпочтение новому оборудованию, оснащенному интеллектуальной системой мониторинга.
Проверка адаптивности процесса: Подчеркните важность лабораторного определения размера частиц вкрапленных минералов, чтобы избежать удвоения расходов на электроэнергию для шаровой мельницы из-за неверной оценки коэффициента твёрдости руды.
В настоящее время обогащение железной руды переходит от «масштабного расширения» к «тонкой обработке». Дробильное оборудование инвестиционной компании может быть сокращено за счет:
- Технология валковой мельницы высокого давления для уменьшения размера частиц
- Интеллектуальная система управления для управления энергоэффективностью
- Модульная конструкция для адаптации к различным масштабам обогатительных фабрик
Стать ключевым центром оптимизации инвестиций клиентов. Проект по добыче железной руды в АктоОпыт округа Синьцзян в Китае показывает, что оптимизированная система дробления может снизить себестоимость переработки тонны руды на 10–20%.
Если у вас есть вопросы о дроблении и обогащении железной руды, пожалуйста, свяжитесь с нашими инженерами онлайн.
