Дробление и обработка бетона стали неотъемлемой частью устойчивого строительства, решая как вопросы управления отходами, так и эффективности использования ресурсов. Благодаря передовым технологиям от лидеров отрасли, таких как Liming Heavy Industry, сектор теперь достигает более высокой производительности при минимальном воздействии на окружающую среду.
1. Оптимизированный рабочий процесс обработки
Современная переработка бетона включает три ключевых этапа:
Первичное дробление: щековые дробилки (например, серии PE от Liming) разбивают крупные бетонные обломки на фрагменты размером 150–300 мм. Эти надежные машины снижают потребление энергии на 15–20 % по сравнению с традиционными моделями за счет гидравлических систем регулировки 6.
Вторичное измельчение: конусные дробилки (например, многоцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HP200) дополнительно перерабатывают материалы до 20–40 мм. Серия HPT от Liming повышает эффективность дробления на 30% за счет принципов слоистого дробления, обеспечивая однородный размер частиц 6.
Третичная формовка: вертикальные ударные дробилки (VSI) производят высококачественные заполнители для дорожных оснований или сборного бетона.
2. Технологические инновации
Liming Heavy Industry интегрирует интеллектуальные решения для оптимизации операций:
Мобильные дробильные установки: сочетающие щековые дробилки, конусные дробилки и вибрационные грохоты, эти установки перерабатывают 200-500 т/ч на месте, сокращая транспортные расходы на 40%.
Автоматизированные системы управления: мониторинг параметров дробилки в реальном времени (например, размер исходного материала, нагрузка на двигатель) предотвращает перегрузку и продлевает срок службы оборудования.
Износостойкие материалы: компоненты из композитного сплава в футеровках дробилок сокращают частоту замены на 50%, снижая затраты на техническое обслуживание.
3. Экологические и Экономические преимущества
Переработанные заполнители: более 90% разрушенного бетона можно повторно использовать для нового строительства, что сокращает потребность в сырье. Система производства песка VU компании Liming производит переработанный песок, соответствующий стандартам ASTM, с содержанием ила ≤3%.
Сокращение выбросов углерода: переработка 1 тонны бетонных отходов экономит 1,36 тонны выбросов CO₂ по сравнению с утилизацией на свалке.
Исследование случая: в проекте 2023 года Иран-Узбекистан производственная линия NCSM-100 компании Liming перерабатывала 65 т/ч бетонных отходов в дорожные заполнители, достигая 98% использования материала.
4. Рекомендуемое оборудование и визуальные материалы
Включите эти машины Liming Heavy Industry в визуальные материалы вашей статьи:
Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка HST: идеально подходит для бетона высокой твердости с производительностью 160–630 т/ч.
Мобильная ударная дробильная станция: имеет встроенное просеивание для проектов по сносу городских зданий.
Система производства песка в виде башни VU: производит высококачественный переработанный песок с частицами <0,075 мм.
Многоцилиндровая конусная дробилка серии HP: обеспечивает точный контроль гранулометрического состава для конструкционного бетона.
Оптимизированные системы дробления бетона объединяют устойчивость и прибыльность. Внедряя технологии Liming Heavy Industry, операторы достигают более высокой производительности, более низких затрат и соблюдения принципов экономики замкнутого цикла. Будущие достижения будут сосредоточены на сортировке на основе искусственного интеллекта и методах обработки с отрицательным выбросом углерода.
