Будучи сердцем линии по добыче горных пород, стабильная производительность дробилки напрямую связана с общим экономическим эффектом проекта. Однако в реальных условиях производства операторы часто сталкиваются с серьёзной проблемой внезапного падения производительности оборудования. Не паникуйте! В этой статье мы подробно проанализируем пять распространённых причин падения производительности и предложим эффективные решения, которые помогут вам быстро возобновить производство.
1. Изменение свойств материала
Анализ причин: Резкие изменения твёрдости, влажности или размера частиц загружаемого материала. Например, повышенная влажность, приводящая к налипанию материала в камере дробления, или твёрдость, превышающая номинальный диапазон оборудования, может серьёзно повлиять на эффективность дробления.
Решение: Отрегулируйте скорость подачи для обеспечения равномерной и непрерывной подачи. Для материалов с повышенной влажностью установите сушильное оборудование или отрегулируйте систему просеивания перед загрузочным отверстием для предварительного удаления влаги.
2. Засорение камеры дробления
Анализ причины: Неравномерная, чрезмерная или быстрая подача материала, а также недостаточное разгрузочное отверстие могут привести к накоплению материала и засорению камеры дробления, что обычно называется «засорением», что препятствует нормальной работе оборудования.
Решение: Немедленно остановите машину и удалите засор из камеры дробления. После перезапуска обеспечьте равномерную подачу материала и отрегулируйте разгрузочное отверстие для обеспечения плавного потока материала.
3. Сильный износ основных компонентов
Анализ причины: Расходные детали, такие как щека, стенка дробилки и дробящая стенка, находятся в непосредственном контакте с материалом. При длительной эксплуатации износ увеличивается, что приводит к увеличению зазоров, снижению эффективности дробления и увеличению размера частиц готового продукта.
Решение: Регулярно проверяйте износ расходных деталей. Если износ превышает предельный срок службы, немедленно остановите работу и замените их. Выбор высококачественных износостойких деталей, таких как детали из стали с высоким содержанием марганца, может значительно продлить срок их службы и обеспечить эффективное дробление.
4. Неисправность системы трансмиссии
Анализ причины: Ослабление клинового ремня, отказ двигателя или приводного подшипника может привести к недостаточной передаче мощности, снижению скорости шпинделя и непосредственному снижению производительности.
Решение: Проверьте и подтяните ремень, чтобы убедиться в его достаточном натяжении. Внимательно прислушайтесь к звуку работы оборудования. При обнаружении необычного шума или вибрации немедленно остановите машину, осмотрите двигатель, подшипники и другие компоненты трансмиссии, а также незамедлительно отремонтируйте или замените любые поврежденные детали.
5. Нестабильное напряжение или проскальзывание ремня
Анализ причины: Колебания напряжения сети могут привести к нестабильной выходной мощности двигателя, а проскальзывание ремня может привести к холостому ходу двигателя, препятствуя передаче мощности на главный вал дробилки.
Решение: Убедитесь, что оборудование работает при стабильном напряжении. Проверьте ремень на наличие следов старения или чрезмерного загрязнения маслом, при необходимости очистите или замените его, чтобы обеспечить достаточное трение между ремнем и шкивом.
Короче говоря, при снижении производительности дробилки необходимо провести систематическое исследование, уделив особое внимание материалам, оборудованию и эксплуатации. Только научный анализ и тщательное техническое обслуживание позволят вашему оборудованию возобновить эффективную работу и максимально увеличить производительность.
